格力的机器人技术主要体现在以下几个方面：
高性能伺服电机及驱动器技术
格力在伺服电机和驱动器技术方面有着深厚的研发实力。其自主研发的“工业机器人用高性能伺服电机及驱动器”关键技术在2018年被权威机构鉴定为“国际领先”水平。此外，格力在数控机床领域也突破了“高性能直线伺服电机及驱动器技术”，该技术同样达到“国际领先”水平。
机器人核心零部件的自主化生产
格力的GR600工业机器人实现了核心部件的自主化生产，包括其伺服电机技术。凯邦二代伺服电机在第一代的基础上进行了创新，首创了齿轭分离自粘接模具技术，并通过高端研发手段确保了产品的可靠性和性能。
全系列覆盖的机器人产品线
格力电器已开发了负载从1kg到600kg的全系列工业机器人，能够广泛应用于机械制造、汽车零部件加工、家电制造、3C等不同工业场景。此外，格力还针对特定行业推出了多款专用机器人，如面向锂电和光伏行业的GR35、GR50E、GRS20等工业机器人，以及面向汽车零部件压铸的GR200工业机器人和匹配配液工作站的GRX5协作机器人。
技术创新与专利
格力在机器人技术领域持续进行技术创新，取得了多项专利。例如，格力电器在2023年取得了一项名为“智能机器人控制指令生成方法、控制方法及系统”的专利，该技术通过将智能机器人的总作业空间划分为多个子作业空间并以立体形态呈现，提升了用户操作的效率和便捷性。此外，格力还在机器人关节组件设计方面取得了进展，通过有效的过盈量确定方法，提升了机器人在运动时的稳定性和精确度。
应用领域
格力的机器人技术在多个领域都有广泛应用，包括锂电、光伏、汽车零部件制造等。这些机器人在提高生产效率、降低成本和提升产品质量方面发挥了重要作用，持续助力国家生产制造行业的智能化升级。
综上所述，格力的机器人技术以其自主研发的关键技术、全系列的产品覆盖、持续的技术创新和应用领域的广泛性，展现了其在工业自动化领域的深厚实力和创新成果。