塑料技术条件通常指的是 产品达到的各项性能指标和质量要求，这些要求包括材料牌号、表面质量、物理性能、化学性能、力学性能、工艺性能、内部组织以及交货状态等。此外，技术条件还可能包括一些供参考的性能指标。牌号是技术条件中的首要内容，同一牌号的材料可能有不同的保证条件、交货状态、使用加工种别、质量级别等。
具体到塑料加工的技术条件，可能还会涉及以下方面：
干燥处理：
某些材料在高温下容易水解，因此在加工前需要进行干燥处理。干燥条件例如在空气中的干燥条件为120℃,6~8小时，或者150℃,2~4小时，湿度必须小于0.03%。如果使用吸湿干燥器，建议条件为150℃,2.5小时。
熔化温度：
塑料的熔化温度通常在225~275℃之间，建议温度为250℃。
模具温度：
对于未增强型的材料，模具温度通常在40~60℃之间。模具冷却腔道的直径建议为12mm，以减小塑件的弯曲，并确保热量散失快而均匀。
注射压力：
注射压力通常在中等范围，最大可达1500bar。
注射速度：
由于PBT（聚对苯二甲酸丁二醇酯）等材料的凝固速度很快，建议使用尽可能快的注射速度。
流道和浇口：
建议使用圆形流道以增加压力的传递，流道直径通常为塑件厚度加1.5mm。可以使用各种型式的浇口，也可以使用热流道，但要注意防止材料的渗漏和降解。
这些技术条件确保了塑料产品在加工过程中的质量和性能，以满足最终用户的需求。