熔融层积成型技术，也被称为 熔融沉积成型技术（Fused Deposition Modeling，简称FDM），是一种 将丝状热熔性材料加热融化后，通过三维喷头在计算机控制下逐层堆积以构建三维实体的3D打印技术。
FDM工作原理
材料选择：
使用的是一种在送入喷头前已经加热至半流质状态的热塑性材料，通常是塑料丝。
喷头移动：
三维喷头根据计算机辅助设计（CAD）模型的分层截面信息，在打印平台上精确移动。
材料沉积：
喷头将熔融材料以固定的速度和路径挤出，逐层堆叠在之前成型的材料上。
快速冷却：
每层材料沉积后都会迅速冷却并固化，从而形成固态的层。
重复过程：
通过不断重复上述步骤，最终构建出完整的三维物体。
FDM材料
ABS：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，强度高但有毒，制作时有臭味。
PLA：聚乳酸，生物可降解塑料，无毒环保，制作时几乎无味，形变小。
FDM优势
成本低廉：制造、维护和材料成本都相对较低。
操作简便：机械结构简单，易于设计和制造。
应用广泛：适合制作小塑料件和快速原型。
FDM局限性
精度限制：桌面级FDM打印机的精度通常在0.3mm-0.2mm之间，高端机型可达0.1mm，但受温度影响较大，成品效果不稳定。
表面质量：产品边缘可能出现“台阶效应”，难以实现完美的表面质量。
材料选择：虽然材料种类多样，但某些材料可能具有局限性，如ABS的毒性问题和PLA的耐热性不足。
应用领域
FDM技术广泛应用于制造业、教育、医疗和消费品设计等领域，尤其适合快速原型制作和小批量生产。由于其低成本和易用性，FDM已成为许多个人和小型企业的首选3D打印技术。
总的来说，熔融层积成型技术（FDM）是一种成熟且广泛应用的3D打印技术，尽管存在一些局限性，但其独特的优势使其在多个领域得到了广泛应用。