镀金提炼程序通常包括以下步骤：
脱金
使用脱金粉与镀金件混合，通过搅拌使镀金层与脱金粉反应，将金层从基体上分离。脱金粉通常由选矿剂、防染盐和碱片组成，操作时需要注意安全，避免直接接触皮肤和吸入粉尘。
置换
将脱金后的溶液中的金离子与锌丝进行置换反应，锌丝会取代金离子，生成金泥。这一过程通常需要使用柠檬酸调节pH值，并在一定温度下进行，以确保反应的顺利进行。
氧化
将置换后的金泥置于电解液中，通过搅拌使金泥中的杂质氧化，形成金泥。电解液通常由硝酸和电解质组成，操作过程中需要使用排气扇以减少有害气体的排放。
提纯
将氧化后的金泥用硝酸进行洗涤，去除杂质，然后用水冲洗干净。最后，将金泥置于电解液中进一步去除杂质，最终得到高纯度的金粉。这一过程需要多次冲洗和沉淀，以确保金的纯度。
炼金
将提纯后的金粉进行熔炼，铸造成金锭或进行其他形式的加工。炼金过程中可能需要使用硼砂等助熔剂，以提高炼金效率和质量。
此外，还有其他一些方法如火法熔炼、湿法分离、电解法、吸附法等，可以根据具体需求和条件选择合适的方法进行镀金提炼。
建议在实际操作中，严格按照安全操作规程进行，确保人员和环境的安全，并尽可能选择环保的方法以减少污染。