成品保管装车程序通常包括以下几个步骤：
产品合格与资料交接
经出厂检验合格的产品，由负责人将产品合格证、随机文件、安装附件、专用工具等交给成品负责人，并执行交接记录备查。
成品保管与标记
成品保管人员应保管好各自产品的合格资料，并在产品上作出临时标记，装箱前后应有明确标志。
统一装箱与包装箱制作
成品及附件资料尽可能统一装箱，包装箱委托制作必须按设计要求。
装运前的准备
根据交货单，做好装车监督。如有碰撞处应加保护垫板，交货后须收回用户签字单。
入库操作流程
指挥成品在车间装车并统计装车数量，监督成品搬运进入仓库，指挥成品卸车打垛，统计卸车数量。入库保管员汇总并核对入库数量，登记商品卡，填写入库单。出入库保管共同盘点仓库，制作“盘点交接表”在帐本、库存表、商品卡、实物确认一致的情况下，双方签名，完成交接并传递“盘点交接表”到财务部和销售部。
出库操作流程
接到一式四联的“发货出库单”后，审核出库单内容，指挥成品在仓库内装车，统计平板车装货数量。在仓库门口监督平板车卸车，统计卸车数量。发货结束后，两个保管员立即核对各自记录的发货数量与出库单是否完全一致，只有完全一致时才可进行下一步骤与提货人（司机）核对无误，把第一联（白联）交给司机转交客户，第四联（黄联）给司机做出门证。根据出库单登记商品卡和数量明细账，检查出库单、商品卡、账簿、实物是否相符。
装车注意事项
车厢内部必须保持洁净，地面不应留有包装纸和纸屑。使用冷藏车时，应保持车厢内部的洁净，避免杂质被蒸发器吸入影响制冷效果。
装车的监督与复核
在入库过程中，一个保管员在车间内指挥成品装车，随手统计装车数量，并全程跟随平板车，监督成品从车间运到仓库内。在出库过程中，两个保管员分别负责装车和卸车的监督与数量核对，确保数量一致。
这些步骤确保了成品从包装到运输的整个过程有序进行，保证了产品的安全和准确性。