在塑料上形成图案的技术有多种，以下是一些常见的技术：
印刷技术：
包括丝网印刷、曲面印刷（移印）、烫印、渗透印刷（转印）和蚀刻印刷、UV印刷等。这些方法可以将图案印制在塑料件的外表面上，但存在随时间推移和使用而脱落、掉色、磨损等问题。
激光镭射和激光打标技术：
通过激光在塑料材料表面雕刻图案或标识，这种技术可以实现高精度和高耐久性的图案，但成本较高。
烫印技术：
利用压力和热量将金属膜转印到塑料件上，可以印制商标、图案和信息，适合不同尺寸的塑料制品，且能提高产品的附加值。
模内装饰注塑（IMD）：
将装饰图案及功能性图案通过高精度印刷机印刷在箔膜上，然后通过高精密送箔装置将箔送入专用成型模具内进行精确定位，透过射出塑胶原料的高温及高压，将箔膜上的图案转写至塑胶产品的表面。这种技术可以实现装饰图案与塑胶一体成型，成品表面具有金属外观或木纹效果，且耐腐蚀、耐磨擦。
微注塑：
适用于生产尺寸很小的塑件，对计量、温度、压力等工艺参数的控制精度要求很高，可以实现高精密度的图案印刷。
氨基塑料图案绘制：
将氨基塑料放在模内压成一定形状，然后用有机颜料、无机颜料或釉在其上绘制所需的图案，再通过高温高压压制使图案紧固在塑料载体上。这种方法的优点是图案清洁光滑、永不落色、立体感强，且耐沸水。
幻彩光学图案形成方法：
包括在塑胶材料表面涂布镭射涂料、利用镭射模压版热压印图案层、镀导电层、电泳沉积形成电泳层等步骤，形成具有特殊幻彩光学图案的塑胶材料表面。
这些技术各有优缺点，选择合适的技术取决于具体的应用需求、成本预算和耐久性要求。