玻璃分片技术主要是通过机械手吸盘吸取最上层的玻璃面板，并将其转移至送料带，通过送料带向后续工位输送。在料仓的侧壁上设置有毛刷，用于在玻璃面板上升过程中将其分离。具体原理如下：
料仓和浮动板：
玻璃面板放置在进料机构的料仓内，料仓底部设有气缸或马达推动的浮动板。浮动板通过推动上方的玻璃面板逐步上升，使最上层的玻璃面板位于机械手吸盘可吸取的位置。
机械手吸盘：
机械手上的吸盘吸取最上层的玻璃面板，并将其从料仓中取出，转移至送料带。
毛刷分离：
在料仓的侧壁上设置有毛刷，当玻璃面板在上升过程中，毛刷的刷毛会不断刷过玻璃面板，从而将本来黏贴在一起的多层玻璃面板分离。这种分片方式在一定程度上实现了玻璃面板的分片，但无法实现百分百的分片。
人工检测与手动分离：
由于毛刷无法将黏贴过于紧密的玻璃面板完全分离，仍存在大量的玻璃面板需要人工检测并进行手动分离。这不仅降低了生产效率，还增加了成本。
这种分片技术虽然简单，但在实际应用中存在一定的局限性，主要在于无法完全自动化，需要人工参与，影响效率和成本。如果需要进一步提高分片效率和准确性，可能需要考虑更先进的自动化技术或改进现有的分片工艺。