钣金的技术要求主要包括以下几个方面：
材料要求
名称与规格：明确材料的名称、规格及国标代号。
厚度与质量：钣材厚度及质量应符合国标，且需提供性能测试报告及厂商证明。
外观：材料应平整无锈迹、无开裂与变形。
尺寸与公差要求
零件尺寸：按图纸与国标要求加工，重要尺寸需保证零缺陷。
未注公差：未注形状公差应符合GB1184-2000标准，未标注尺寸公差应按照GB/T1804-m标准执行。
表面处理要求
去除缺陷：零件需去除氧化皮、划痕、擦伤、毛刺飞边等缺陷。
处理方式：根据需求进行喷粉、电镀、拉丝、丝印等表面处理。
性能要求
硬度与强度：经调质处理达到指定硬度范围（如28HRC~32HRC），高频淬火后回火达到指定强度（如40HRC~45HRC）。
渗碳与时效处理：渗碳深度需达到0.3mm，进行高温时效处理以提高稳定性。
焊接要求
焊缝质量：焊缝应均匀平整，无皱褶、回弹等缺陷。
焊接间隙：焊接间隙应在0.5~0.8mm之间，以保证焊接质量。
参考技术要求
压铆连接：零件1与零件2、3压铆连接，压平、压牢。
喷塑处理：表面喷塑，颜色需符合要求，喷塑时注意保护螺纹，喷塑后回丝。
折弯半径：折弯半径R1、R2等需符合要求。
锐边倒钝：锐角需倒钝，去毛刺。
脱脂洗净：加工完成后需脱脂洗净。
其他要求
未注圆角半径：未注圆角半径R5。
未注倒角：未注倒角均为2×45°。
锐角倒钝：所有锐角需倒钝。
装配要求：零部件装配时应确保各个部件之间的配合精度，确保装配后的整体尺寸和形状符合要求。
连接方式：选择合适的连接方式，如螺栓连接、铆接等，确保连接牢固可靠。
防腐处理：钣金件通常需要进行防腐处理，选择合适的防腐方法，如喷涂、镀锌等。
这些技术要求涵盖了钣金加工的各个环节，从材料选择到最终表面处理，确保钣金件的质量和性能符合设计要求和使用标准。