电缆的技术要求包括以下几个方面：
质量验收规范
电线电缆需满足以下质量验收规范：
GB/T12706《额定电压1~35kV挤包绝缘电力电缆及附件》
GB/T17651《电缆或光缆在特定条件下燃烧的烟密度测定》
GB/T17650《取自电缆或光缆的材料燃烧时释出气体的试验方法》
GB/T19216《电缆或光缆在火焰条件下保持电路完整性实验》
GB/T18380《电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验》
GB/T3048《电线电缆电性能试验方法》
GB/T2952《电缆外护层》
GB/T19666《阻燃和耐火电线电缆通则》
GB50217《电力电缆工程设计规范》。
合同要求
电缆盘上应表明电缆型号、规格、电压等级、长度及出厂日期，并与产品合格证相符。电缆盘应完好无损。
用优质铜材，含铜量不低于99.99%。
电线、电缆的绝缘材料必须符合电压等级和设计要求。
电缆未受到机械外力的损伤，铠装无锈蚀，缆线顺直无皱折和扭曲现象。塑料电缆外皮绝缘层无老化和龟裂现象。
电缆终端头应是定型产品，附件齐全，封套必须与电缆规格尺寸匹配，应紧裹电缆及其各条导线。套管应完好无损，不得有裂纹和损伤，并应有合格证和实验数据纪录。
电缆芯线和电线绝缘层的颜色必须满足以下要求：相线：黄、绿、红；零线：淡蓝；地线：黄/绿。
使用特性
电缆的导体构造、性能及外观符合GB/T3956-1997的规定。导体外表光滑、无油污、无损伤绝缘的毛刺、锐边以及凸起或断裂的单线。
绝缘严密挤包在导体上，且简洁剥离而不损伤导体。绝缘外表平整，色泽均匀。绝缘层的横断面上无目力可见的气泡和砂眼等缺陷。
工作特性及条件
电缆导体的长期允许工作温度为70°C。短路时（最长持续时间不超过5s）电缆导体的最高温度不超过160°C。
安装要求
电缆线路的安装应按已批准的设计进行施工。如因客观环境条件原因，或由于设计本身存在的问题，需要对设计在施工中予以修改时，应征得设计单位书面修改意见的答复后，才可修改原设计。
安装工程所采用的电缆及电缆附件（如终端附件等），均应符合国家现行技术标准的规定，并应有合格证件。
对重要的施工项目或工序，应事先制定安全技术措施。
电缆及其附件安装用的钢制紧固件，除地脚螺栓外，应用热镀锌制品。
电缆在运输装卸过程中，不应使电缆及电缆盘受到损伤。严禁将电缆盘直接由车上推下。电缆盘不应平放运输和平放贮存。
在运输中滚动电缆时，或者在敷设电缆而滚动电缆和盘时，电缆盘的滚动方向应顺着电缆盘上的箭头方向，或者顺着电缆的缠绕方向。
电缆及其附件到达现场后，应按下列要求及时进行检查：电缆及其附件的技术文件应齐全；电缆的型号、规格、长度应符合设计要求；附件材料应齐全；电缆封端应严密，电缆内部不应受潮。
贮藏存放
存放电缆的地基应坚实，当受条件限制时，在电缆盘下应加垫。存放处不应有积水现象。
电缆应集中并分类存放，在电缆盘上应标明该电缆盘上电缆的型号、规格、电压等级和电缆长度。
电缆附件的绝缘材料的防潮包装应密封良好，并应根据材料特性进行存储。
其他要求
电缆的导体不允许整根焊接，导体中的单线允许焊接，各焊点之间的距离应不小于300mm。每根导体中的单线焊接不允许超过一处。
电缆的绝缘应根据相应耐热等级