螺旋的加工方法可以根据具体需求和条件选择，以下是一些常用的加工技术：
车削加工
直进法：适用于加工梯形螺纹，通过试切检查工件和螺距，径向垂直于工件轴线进刀。
斜进法：适用于螺距较大的情况，车刀沿螺纹牙形一侧进刀，同时作轴向进给。
左右进刀法：适用于普通车床，通过横拖板和小拖板控制进刀，操作方便。
铣削加工
盘形铣刀：适用于大螺距的长螺纹，如丝杠和螺杆，铣刀轴线与工件轴线倾斜一定角度。
梳形铣刀：适用于短且螺距不大的三角形内外螺纹，工件只需旋转一周多一点即可完成加工。
旋风铣：适用于细长零件，通过高速旋转的刀盘上的多把成形刀头或梳刀进行加工。
攻丝和套丝
丝锥加工：适用于直径较小的螺纹孔，常用刚性攻丝方法，提高加工精度和效率。
柔性攻丝：适用于早期螺纹加工，但结构复杂，成本较高，效率较低。
电解加工
利用电化学原理在电解液中通过电极对工件进行加工，适用于高精度和高效率的螺旋孔加工。
堆焊修复
对于磨损严重的螺旋叶片，可以通过堆焊耐磨材料（如碳化钨）进行修复，提高其耐磨性和使用寿命。
建议
对于常规螺旋：如果内型面为等直径圆柱面，可以在普通铣床上直接铣加工而成；对于导程较小的螺旋，可以利用车床加工。
对于复杂内型面的小螺旋：建议使用发明专利技术中的方法，即先车削加工螺旋胚料，再通过调整铣床分度头挂轮比进行铣削，以形成复杂内型面的小螺旋。
对于大批量生产：可以考虑使用数控加工中心、数控车床或数控铣床进行加工，以提高生产效率和加工精度。
对于磨损严重的螺旋叶片：堆焊修复技术可以显著延长其使用寿命，降低维修成本。
根据具体需求和条件，选择合适的加工方法可以显著提高螺旋加工的效率和质量。