格栅操作程序通常包括以下步骤：
开机前准备
检查格栅各部分有无异常，并进行必要的润滑和保养。
检查供电是否正常，电源控制柜是否送电，并将格栅机调至所需状态。
检查格栅机前池内栅渣状况，确保无大的污物和杂物。
检查减速机内的油位和油质是否符合要求。
启动操作步骤
合上格栅电源，并将转换开关置于手动位置，启动格栅运转。
观察格栅运转、排渣和泄渣情况，检查是否有杂音和异常情况。如有异常，应立即停车并按规定解决。
确认格栅手动运转正常后，可投入自动运转状态，操作者守机一段时间，并定期进行巡视检查。
运行监控
在格栅机运行过程中，操作人员应密切监控设备运行状况，观察格栅处理效果，如悬浮物去除是否彻底。
检查格栅机各部件工作是否正常，如有异常，及时停机检查并报告领导。
定期记录设备运行数据，如电流、电压、处理量等。
停机操作步骤
将操作手柄置于“零位”，按下停止按钮，使格栅机停止运行。
断开控制柜内主电源开关，并进行清洁和保养，确保设备处于良好状态。
特殊操作注意事项
如格栅运行过程中出现纤维杂物等缠绕在栅条上，应及时清理，保证格栅正常运行。
在密闭空间操作时，运行人员进入前需先开启通风机至少20分钟，检查设备并清理杂物。
初次启动前，应用点动方式检查机组的运转方向是否正确。
这些步骤确保了格栅的安全、高效运行，并规定了在异常情况下的应对措施。建议操作者严格按照这些程序进行操作，并在实际操作中不断总结经验，以提高工作效率和设备寿命。