钻孔的程序一般包括以下步骤：
划线
钻孔前，首先了解图样要求，并按照钻孔的基本标准要求，使用工具划出孔位置的中心线。
中心线应清晰准确，并尽可能细，划完线后需用游标卡尺或钢板尺进行测量。
划查验方格或查验圆
划完线并检验合格后，划出以孔中心线为对称中心的查验方格或查验圆，作为试钻孔时的检查线，以便钻孔时检查和纠正钻孔方位。
打样冲眼
在划好的查验方格或查验圆上细心打样冲眼，先打一小点，然后在十字中心线的不同方向多次测量，确保样冲眼位于十字中心线的交叉点上，最后将样冲打正、打圆、打大，以便准确下刀定心。
装夹
清洁机床台面、夹具表面和工件基准面，然后将工件夹紧，确保装夹平整、牢靠，并方便随时查询和测量。注意工件的装夹方法，防止因装夹而变形。
试钻
正式钻孔前进行试钻，钻头横刃对准孔中心样冲眼钻出一浅坑，然后目测浅坑位置是否正确，并进行纠偏，使浅坑与查验圆同轴。如果偏离较小，可以在起钻的同时用力将工件向偏离的反方向推移进行校正。如果偏离过多，可以在偏离的反方向打几个样冲眼或用錾子錾出几条槽，减少切削阻力，调整钻头中心和孔中心的位置。
钻孔
试钻达到精度要求后，进行手动进给钻孔。手动进给时，进给力气不应使钻头弯曲，避免孔轴线歪斜。注意钻进过程中的冷却润滑，定期退钻排屑，防止切屑阻塞钻头。
清孔
钻孔完成后，及时向孔内加注清水或新鲜泥浆，进行清孔，直到孔内无2~3mm颗粒，泥浆比重低于1.1，含砂率小于2%，黏度17~20s以下，且孔底沉碴厚度不大于10cm。
检查与记录
钻孔完成后，对孔深、孔径、孔位和孔形等进行检查，确认满足设计要求后，填写终孔检查证，并经驻地监理工程师认可。然后进行孔底清理和灌注水下混凝土的准备工作。
这些步骤确保了钻孔工作的精度和质量，同时也保障了操作的安全。根据不同的钻孔需求和条件，可以适当调整上述步骤。