印染布的程序主要包括以下几个步骤：
配坯：
将两块坯布的正反面同面相拼，形成一缸或一盒车，数量根据布种加工不同而有所差异。
缝头：
将各支坯布缝接成一大卷或一盒车，并进行坯检，确保布匹品质。
退浆：
去除坯布上的浆料，以便上色。退浆方式有缸内退浆和长车退浆两种，一般缸内退浆效果较好但效率低。
煮练：
去除纤维中的天然杂质和人为杂质，改进织物的加工性能，尤其是润湿性能。
漂白：
使织物变得更洁白。
浸轧染液：
将织物浸入染液中，使其充分吸收染料。
汽蒸固化：
通过蒸汽使染料与纤维结合，形成牢固的化学键。
热熔固化：
将织物加热到一定温度，使染料与纤维结合，形成牢固的化学键。
调浆：
准备印花所需的浆料。
制版：
制作印花版。
辊筒印花：
将图案印在织物上。
高温蒸化：
通过高温蒸汽使染料进一步固定在织物上。
退浆：
再次去除布面上的浆料。
浸轧树脂：
在织物上涂上树脂，增加其硬挺度。
焙烘：
通过高温烘烤使树脂固化。
定型：
使织物达到所需的尺寸和形状。
烧毛：
去除布面上的绒毛，使布面光洁美观，防止染色和印花时出现不匀和疵病。
冷轧车：
烧毛后的冷却过程，使坯布冷却二十多个小时。
洗涤：
退浆后水洗，去除布面残留物，防止PH值过高导致染色不良。
整理定型：
对织物进行熨烫、折叠和包装等整理工作，使其外观平整整齐。
预缩机：
减少织物的收缩率，提高尺寸稳定性。
压光机：
使织物表面更加光滑平整。
品检包装：
对成品进行检验，确保质量符合要求后进行打包出货。
这些步骤共同构成了印染布的完整流程，确保了最终产品的质量和美观度。