数空技术，也称为 数控技术，是一种将计算机技术与制造业相结合的创新技术。它通过使用计算机软件来自动化编程和制造过程，实现高效、精确和可重复的生产。数空技术自动编程与制造的核心目标是提高生产效率、降低成本、减少人为错误，并提供更快速和更准确的制造解决方案。数空技术可以应用于各种制造行业，包括航空航天、汽车、电子、机械等。
数控技术（Numerical Control，简称NC）通常采用通用或专用计算机实现数字程序控制，因此也称为计算机数控（Computer Numerical Control，简称CNC）。数控技术通过数字、文字和符号组成的数来控制机床的运行，实现自动化生产。
数控技术发展历程
起源：
数控技术起源于20世纪40年代，最初用于军事和航空航天领域。
发展：
随着计算机技术的发展，数控技术在20世纪50年代逐渐走向商业化，并在60年代得到了广泛应用。
现状：
目前，数控技术已经成为现代制造业不可或缺的一部分，广泛应用于各种机械加工设备中，如数控车床、数控铣床、加工中心等。
数控系统组成
数控系统主要由以下几部分组成：
计算机：
用于运行数控软件和数据处理。
数控装置：
包括控制器、伺服驱动器等，负责接收、处理和执行数控程序。
伺服系统：
用于控制机床的运动，包括速度、位置和加速度等。
传感器：
用于检测机床和工件的状态，如位置、速度、温度等。
编程设备：
用于编写和调试数控程序，如手动编程器、计算机辅助编程（CAM）软件等。
数控加工流程
编程：
使用CAM软件编写数控程序，通常以G代码或M代码形式存在。
模拟：
在计算机上模拟数控程序的执行过程，检查是否有错误。
加载：
将数控程序加载到数控装置中。
加工：
数控装置控制机床按照程序进行自动加工。
检测：
检测加工结果，确保符合要求。
数控技术的优势
高精度：
数控技术能够实现微米级甚至纳米级的加工精度。
高效率：
自动化生产大大提高了生产效率。
灵活性：
数控程序可以轻松修改，适应不同的加工需求。
可靠性：
减少了人为错误，提高了生产过程的可靠性。
自动化：
实现生产过程的自动化，降低了劳动强度。
应用领域
数控技术广泛应用于以下领域：
航空航天：
制造复杂的零部件和结构件。
汽车制造：
生产高精度的汽车零部件。
电子产品：
制造精密的电子元件和组件。
机械制造：
包括机床、工具、夹具等的制造。
医疗器械：
生产高精度的医疗器械和假肢等。
总之，数空技术（数控技术）是现代制造业的关键技术之一，通过自动化编程和制造过程，显著提高了生产效率和产品质量，广泛应用于各个制造领域。