使用铣床仿真软件的基本步骤如下：
软件启动
执行“开始|程序|数控加工仿真系统| 数控加工仿真系统”命令，系统弹出“登录”界面，单击“快速登录”按钮，即可进入“数控加工仿真系统”。
机床选择
在软件中选择合适的机床类型、厂家及型号。这可以通过执行“机床|选择机床…”命令或单击工具栏上的相应按钮来完成。
项目文件
可以新建项目文件或打开已有的项目文件。新建项目文件可以通过“文件|新建项目”菜单命令来完成，打开项目文件则需要选择项目文件夹并打开相应的后缀名为“.MAC”的文件。
视图设置
将光标置于机床显示区域内，进行视图设置以便更好地观察和操作。这可能包括选择合适的坐标系、放大或缩小视图等操作。
工件和刀具的使用
导入要加工的零件模型，通常是以“.PRT”为后缀的文件。选择夹具放置零件，并将刀具调整到合适位置。需要对刀，确保刀具正确对准工件。
零件的测量
使用软件提供的测量工具，如塞尺，检查刀具与工件之间的间隙，确保加工精度。
程序执行
将编写好的数控程序导入仿真系统，并进行检查以确保程序无误。然后选择合适的加工模式，如自动或手动模式，开始加工过程。
轨迹显示和手动试切削
在自动加工过程中，可以按轨迹显示按钮查看刀具的轨迹。在手动模式下，可以进行试切削，调整刀具位置和进给量，以确保加工精度。
程序验证
利用软件的“检查NC程序”功能，验证当前操作的NC程序是否正确。
完成加工
监控加工过程，确保加工任务顺利完成。加工完成后，可以保存项目文件或导出加工结果。
建议：
在使用仿真软件之前，建议先仔细阅读软件的用户手册，了解所有功能和操作步骤。
在进行实际加工之前，先在仿真环境中进行多次模拟，以验证程序和刀具路径的正确性。
熟练掌握软件的各项功能，可以提高仿真效率，减少实际操作中的错误。