汽车水箱的制作程序通常包括以下几个步骤：
材料准备
选择合适的水箱材料，如塑料或薄铁皮。
准备好所需的配件，包括水箱管、散热片、上水室和下水室。
组装
将这些配件按照标准组装到一起，形成水箱的基本结构。
焊接
使用焊药和烤箱将水箱芯焊接成型。
将上下水室焊接到已做成的水箱芯上。
打压试验
对焊接好的水箱进行打压试验，确保没有漏水现象。
喷漆和包装
对水箱进行喷漆处理，提高其耐腐蚀性和美观性。
最后进行包装，准备入库。
此外，现代汽车水箱的制作可能还涉及以下高级步骤：
自动化制造
使用联合自动水箱制造系统，从制管、制片到组装、钎焊等步骤，大部分由自动化设备完成。
精密加工
对于铝制加水口等部件，通过机加工方式制造，包括切割、钻孔、打磨等工序，确保精确度和耐用性。
严格检验
在每个制作阶段进行严格的质量检验，包括尺寸、焊接质量、耐压性能等，确保最终产品的可靠性。
这些步骤共同确保了汽车水箱的质量和性能。建议在实际生产过程中，严格按照这些流程操作，并在每个阶段进行必要的质量检查，以保证最终产品的稳定性和可靠性。