数控车床程序主要由以下几部分组成：
程序号：
程序号用于标识程序的开始，通常由四位数字组成，如“O0005”。
程序内容：
程序内容是程序的主要部分，由多个程序段组成。每个程序段由若干个字组成，每个字由地址码和若干个数字组成。常见的程序段包括：
G指令：用于控制机床的几何运动，如直线插补（G01）、圆弧插补（G02/G03）、快速定位（G00）等。
M指令：用于控制机床的辅助功能，如冷却液开关（M08）、主轴启动（M03）、刀具选择（M05）等。
T指令：用于选择和切换刀具。
S指令：用于设置主轴的转速。
F指令：用于设置进给速度。
D指令：用于设置停留时间。
程序结束：
程序结束部分用于标识程序的结束，常用的结束指令有M02（程序结束）和M30（程序结束，返回起点）。
数控车床编程的特点
坐标系统：数控车床编程通常采用笛卡尔坐标系，编程时按后置式表示。
插补指令：包括直线插补（G01）、顺圆插补（G02）和逆圆插补（G03）等。
编程方式：支持绝对值编程、增量值编程或二者混合编程。
刀具补偿：在编制加工程序时，需要考虑刀具半径补偿。
常用编程指令
G00：快速定位到指定位置。
G01：沿X轴或Z轴进行直线插补。
G02：顺时针圆弧插补。
G03：逆时针圆弧插补。
G04：暂停一段时间。
G28：回到机床参考点。
M03：主轴顺时针旋转。
M05：主轴停止。
M08：打开冷却液。
M09：关闭冷却液。
M30：程序结束，返回机床原点。
通过这些基本的编程指令和辅助功能代码，数控车床可以实现复杂的加工操作和自动化生产。