电厂冲管程序主要包括以下几个步骤：
暖管
锅炉压力升至一定值（如15MPa），开启主蒸汽电动门，关闭向空排汽电动门，进行暖管。
暖管过程中，压力逐渐升至41MPa以上，汽温达到350℃左右，管壁温度达到100℃以上，以确保管道充分预热。
无靶冲冲管
在压力稳定在15MPa的情况下，稳压吹管10分钟。
吹管过程中，关闭汽轮机电动阀门，开启向空排汽门，以清除管道内的杂物和铁锈。
打靶冲管
无靶冲管完成后，进行打靶冲管，以进一步清除管道内的杂物和残留物。
打靶冲管通常使用特定的靶板，通过高速蒸汽流携带杂物进入汽轮机，检查并清除叶片表面的侵蚀和杂物。
稳压和排汽
吹管过程中，主蒸汽管道、旁路、再热蒸汽管道的疏水系统中的气动疏水门应关闭，以确保吹管效果。
吹管结束后，关闭所有临时阀门，恢复正式管道和流量孔板，进行排汽和系统复位。
检查与验收
冲管过程中和结束后，应对管道进行详细检查，确保无杂物和残留物。
根据相关标准和规范，进行冲管结果的验收，确保机组启动的安全性和经济性。
总结：
电厂冲管程序是一个系统性的工作，涉及暖管、无靶冲管、打靶冲管、稳压排汽和检查验收等多个步骤。通过这些步骤，可以彻底清除锅炉和蒸汽管道内的杂物和铁锈，确保机组启动的安全性和经济性，同时提高机组的运行效率和寿命。