现场做鞋的程序通常包括以下几个步骤：
物料采购
根据确认样的色卡联系厂商，确认是否能生产该物料，若可以即下单。
裁断
刀管：从开发部领取纸板开刀模，及管理所有的模具。
冲裁：分为大冲和小冲，大冲可以几张物料合裁，主要冲革料、里料及辅料；小冲不能合裁，主要冲皮料。
点检：点数并检验所冲出来的材料。
画线及削边。
配料：负责将物料配套，避免色差。
车缝帮面
头里拼缝，边里后方处拼缝，头、边里拼缝。
贴补强，一般用切片、热熔胶或富荣布做补强。
包鞋舌海棉，订鞋舌。
面料有反接的位置要捶平。
按由里到外的顺序车缝鞋面。
贴后衬，包后方海棉。
非防水鞋：只车后里；防水鞋：需要舌里、后上里及防水里反接。
冲孔，压鞋扣。
成型
前段：领料、下料、套鞋楦、刷港宝水、穿鞋带、车网脚、刷帮面白胶、刷中底白胶、攀前帮、拉腰帮、攀后帮、定点、画线、磨粗、修鞋、上加硫。
中段：领料、放底、面破、底破、一次面胶、一次底胶、二次面胶、二次底胶、贴底、压机、补胶、压边、上冷冻箱、解鞋带、拔楦。
后段：领料、放面衬、塞纸、烘线头、穿鞋带、鞋面清洁、大底清洁、修鞋、贴标、挂吊牌、配内盒、小包装。
品检
检查清洁度、外头港宝硬度、帮面是否有起皱、大底粘合情况、配双情况、包装等。
包装
根据客户要求，将成品鞋进行配双、挂吊牌、小包装等。
总结：
做鞋工艺是一环扣着一环，每个环节都必须按规定的标准操作，严格把关，否则鞋的质量必受到影响。从物料采购到最终包装，每个步骤都需要精确执行，以确保最终产品的质量和外观。