成本控制是一个系统的过程，通常包括以下程序：
成本事前控制
成本预测：在产品投产前，对影响成本的经济活动进行预测，为确定目标成本提供依据。
方案对比分析：在预测的基础上，对多种方案的成本进行对比分析，确定目标成本。
目标成本分解：将目标成本按各成本项目或费用项目进行层层分解，落实到各部门、车间、班级和个人，实行归口分级管理，以便于管理控制。
成本事中控制
实时监控：在成本形成过程中，随时实际发生的成本与目标成本对比，及时发现差异。
纠正措施：采取相应措施予以纠正，以保证成本目标的实现。这一过程应在成本目标的归口分级管理的基础上进行，严格按照成本目标对一切生产耗费进行随时随地的检查审核，把可能产生损失浪费的苗头消灭在萌芽状态，并且把各种成本偏差的信息，及时地反馈给有关的责任单位，以利于及时采取纠正措施。
成本事后控制
成本核算与分析：在产品成本形成之后，对实际成本进行核算、分析和考核。
确定成本节约或浪费：通过实际成本和一定标准的比较，确定成本的节约或浪费。
深入分析：进行成本节约或超支的深入分析，查明成本节约或超支的主客观原因，确定其责任归属。
考核与奖惩：对成本责任单位进行相应的考核和奖惩。
成本估算与预算
成本估算：在项目开始前，通过收集参考资料、需求分析和工程量清单编制等方式，预判项目所需的资金、资源和时间。
成本预算：制定项目预算，确定项目费用的解释、计划、控制、跟踪和报告，确保成本控制的有效性和效率。
成本基准
确定成本基准：用于确定整个项目的实际成本的标准，是在项目生命周期中预定的、经批准的可比较的成本，用于测量项目绩效。
成本控制方法
制订成本标准：包括计划指标分解法、预算法和定额法，确保成本控制的具体化和经常化。
监督成本形成：根据控制标准，对成本形成的各个项目进行经常性的检查、评比和监督，确保各项费用开支和资源消耗在标准规定的范围之内。
及时纠正偏差：针对成本差异发生的原因，查明责任者，提出改进措施，加以贯彻执行。
建立健全成本控制体系
制定成本控制标准：明确各项物质消耗和其他各项费用开支的数量界限，作为成本控制的准绳。
建立归口、分级责任制：各职能部门在成本管理和控制方面分别承担一定的责任，确保成本控制的有效实施。
建立信息反馈系统：及时将成本标准与实际发生的成本之间的差异反馈到企业决策层，以便适时采取措施。
通过以上程序，企业可以有效地进行成本控制，确保项目或产品成本不超过预算，提高企业的经济效益。