车床修面程序通常包括以下步骤：
修整刀体的底平面：
确保刀体平直稳定，为后续磨削提供基础。
粗磨前面：
使前面与刀体底平面平行，为后续精磨提供准确的基准。
粗磨主后面：
主切削刃与砂轮外圆平行，刀体与砂轮倾斜60 -8°，形成正确的主后角。
磨刀体左侧的副后面：
以刀体左侧平面为基准，保证副偏角和副后角。
刃磨右侧的副后面：
以刀头中心为对称轴，保证主切削刃宽度，同时保证刀头长度和磨出副偏角及副后角。
精磨前面：
刃磨卷屑槽，采用带斜角和较宽的开放式卷屑槽，形成半径较大的卷屑，向同一侧有序排出，并保证需要的前角。
精磨主后面和过渡刃、切削刃倒角：
确保磨削质量，提高刀具的使用寿命和加工精度。
这些步骤旨在确保车床刀具的几何形状和表面质量达到所需的加工标准，从而提高加工效率和产品质量。