模拟轧钢程序是一种用于模拟钢铁生产过程中轧制环节的软件系统，它通过计算机模拟来实现对轧制过程的预测和控制。以下是关于模拟轧钢程序的一些关键点：
硬件和软件实现：
模拟轧钢程序可以从硬件和软件两个方面进行实现，包括检测器状态时序的计算方法和模拟方案数据的确定。
外围工作：
模拟轧钢的外围工作涉及使用EXTUTL和EXTSIM等工具软件进行加热炉抽钢的周期性模拟，并通过应用跟踪程序产生新的跟踪指针。
本体模拟：
模拟轧钢的本体通过DYMUTL、DYMTIM和DYMSIM等工具软件来实现，这些工具负责事件自动发生模拟器的命令交互、启动处理和模拟器本体。
计划模拟器：
计划模拟器（轧制计划SIMULATOR）可以处理包含多个板坯数据的轧制计划，并生成相应的计划头报文和钢卷原始数据报文。
过程控制级系统：
从计算机功能开发的角度，模拟轧钢方案的制订和L2过程控制级系统模拟轧钢功能的程序实现是至关重要的，这有助于确保热轧生产的顺利进行。
热轧生产调试：
模拟轧钢系统作为热轧带钢生产调试的辅助手段，具有开发成本低、辅助能力强、节省调试时间和减少废料等优点。
设备模拟：
在棒材连轧生产线中，系统通过一套轧制仿真程序模拟现场的检测元件和设备，如热金属探测器、活套扫描器以及粗、中、精轧机等，以减少人为因素造成的轧制事故。
控制要求：
对于具体的轧钢机模拟控制，如S1M3RM3FM2S2Y1M1轧钢机，模拟控制包括起动和停止按钮的控制逻辑，电动机M1、M2、M3的运行和电磁阀Y1的动作等。
综上所述，模拟轧钢程序是一个复杂的系统，它通过模拟实际生产过程中的各个环节，帮助工程师和操作人员预测和优化轧制过程，提高生产效率和质量。