提炼黄金的程序是一个复杂且精细的过程，主要包括以下几个关键步骤：
矿石预处理
破碎与筛分：将原矿石用颚式破碎机等设备破碎成小块，再通过筛分设备分离不同粒度的矿石，增加矿物暴露表面积，为后续提炼创造条件。
磨矿分级：使用球磨机等将破碎后的矿石磨成细粉，并借螺旋分级机等分级设备按粒度分类，使黄金更易提取。
选矿富集
重选：利用黄金与其他矿物质的密度差异，通过跳汰机等设备使密度大的金粒从矿石中分离，适用于粗粒金回收。
浮选：根据矿物表面物理化学性质差异，加入浮选药剂，使金矿物附着气泡浮出矿浆表面，实现分离，常用于含金黄铁矿等矿石的提炼。
浸出提取
氰化法：将磨细的矿石与氰化钠溶液混合，金与氰化钠反应生成可溶性金氰化物，再通过锌粉置换或活性炭吸附等方法从溶液中回收金，该方法应用广泛，但氰化物剧毒，需严格环保措施。
氯化法：在高温下用氯气将金氧化成氯化金，然后用水或其他溶液溶解氯化金，再经还原反应回收金，对难处理金矿效果好，但需高温高压条件，设备投资大。
精炼与提纯
化学精炼：一般包括金溶解和还原过程，如用王水溶解粗金，使金与杂质分离，再用草酸等还原剂还原含金溶液中的金，可得到高纯度金。
电解精炼：将含金材料作阳极，在电解液中通电，纯金在阴极沉积，能有效去除杂质，提高金的纯度，得到纯度99.9%以上的纯金。
其他方法
重力分离：利用浮选或离心分离等物理方法分离含金矿石中的金。
火法提炼：通过高温加热将金属矿物分解或氧化，再用化学溶剂提取金。
电冶金：利用电解或其他电化学方法将金从矿石或金合金中分离出来。
这些步骤综合应用，从含金矿石中提取出纯度较高的黄金。整个提炼过程需要严格控制工艺条件，确保高效、环保地提取黄金。