在CNC（计算机数控）编程中， 坐标是指用于描述工件位置和运动的参考系。这个坐标系在数控机床编程中起着至关重要的作用，因为它允许编程人员准确地指定工件在机床上的位置和方向，从而实现精确的加工。CNC编程中的坐标系主要有以下几种类型：
机床坐标系（Machine Coordinate System）：
这是相对于机床本身的固定坐标系，定义了机床的绝对位置。机床坐标系的原点通常称为机床原点，由机床制造商在出厂时设定，是一个固定的参考点。
绝对坐标（Absolute Coordinates）：
绝对坐标是以机床坐标系的原点为参考点，指定物体在坐标系中的绝对位置。在编程时，使用G90指令来设定绝对坐标系。
相对坐标（Relative Coordinates）：
相对坐标是以自设的参考坐标系为基准，指定物体相对于当前位置的坐标。在编程时，使用G91指令来设定相对坐标系。
编程坐标系（Programming Coordinate System）：
编程坐标系是编程人员根据零件图样及加工工艺等建立的坐标系。这个坐标系用于描述刀具的路径和加工位置，可以与机床坐标系不同。
掌握数控编程坐标系统对于编程人员和操作人员都非常重要，因为它能够确保加工过程的准确性和效率。通过正确选择和使用坐标系，可以避免加工错误，提高产品质量，并减少机床的磨损。