什么是计算机集成制造系统

计算机集成制造系统（Computer Integrated Manufacturing System，简称CIMS）是以信息技术自动化技术为基础，通过计算机技术将制造过程中分散的自动化子系统有机集成，形成适用于多品种、小批量生产的集成化、智能化制造系统。以下是具体解析：

一、核心定义

集成化

通过计算机技术将设计、生产、管理、销售等环节的孤立子系统集成，实现资源共享和协同工作。

智能化

结合人工智能技术，实现生产过程的自主优化和故障预测。

信息化

以数据为核心，实现生产信息的实时采集、传输和处理。

二、主要特点

适用场景

主要用于多品种、小批量生产环境，可灵活应对市场需求变化。

体系结构

采用分层架构，包括数据层、业务逻辑层、应用层等，支持模块化扩展。

技术基础

依托计算机辅助设计（CAD）、计算机辅助工程（CAE）、计算机辅助制造（CAM）等技术。

三、发展现状

国内外差异：

国外CIMS发展成熟，国内正向“现代集成制造系统”转型，强调系统集成与信息化融合。

应用领域：涵盖汽车、电子、机械制造等行业，通过减少生产周期、降低能耗、提升质量实现效益。

四、关键作用

提高生产效率和灵活性，降低生产成本；

支持复杂产品的全生命周期管理；

促进制造业向智能化、绿色化转型。

综上，CIMS是现代制造业的核心技术之一，通过集成化、智能化手段实现生产过程的优化与创新。