导轨检修技术主要包括以下几个方面：
导轨直线度检测
研点法：适用于长度为1500mm以下的导轨。在被检查导轨表面均匀涂一层红丹油，将校准平尺置于导轨表面，加上适当压力，往复移动，然后移去平尺，用25mm×25mm方框罩在被检查导轨面上，根据方框内的研点数确定导轨直线度。一般导轨面每25mm×25mm内的研点数应达到12~16点，精密导轨面应达到16~20点。
直线拉表比较法：使百分表与被测导轨平行且处于水平位置，百分表架固定于与导轨配刮的垫铁上，调整平尺使百分表触头在平尺两端读数相等，然后移动垫铁，每隔一定距离读百分表数值一次，并记录下来，百分表各处读数的最大差值即为导轨在全长内的直线度误差。
导轨表面质量检测
目视检查：用于查找明显的导轨故障，并采用一些常见工具度量导轨的几何形状和表面裂纹等。
探伤检测：应用磁控制或在导轨上使用磁性被检工件和感应线圈来识别深层裂纹。
导轨维修工艺
刮研铲刮铲花法：适用于未经淬硬处理的导轨面。
精刨代刮法：适用于重型机床或研伤较深的导轨。
精磨代刮法：适用于经过淬硬处理的导轨面。
数控机床导轨的常见故障及其诊断维修方法
导轨副间隙：调整导轨副的间隙，确保其正常工作。
滚动导轨副的预紧力：调整预紧力，确保导轨副的稳定性。
导轨的直线度和平行度：通过检测和维护，确保导轨的直线度和平行度符合要求。
导轨的润滑和防护装置：定期润滑和检查防护装置，确保其正常工作。
行车导轨检修安全技术措施
检修前的准备工作、过程中的安全技术措施和检修后的安全技术措施，以确保检修工作的顺利进行，提高工作效率，减少安全事故的发生。
这些方法和技术共同构成了导轨检修的完整体系，确保导轨系统的正常运行和使用寿命。