空压机的停机程序可以根据不同的类型和操作要求有所不同,但一般可以按照以下步骤进行:
正常停机步骤
关闭进气减压阀,并开启旁通阀(也叫卸载阀),将各气路压力排出。
在卸载过程中不能立即关闭电源,以避免冲击载荷引发意外事故。
当空压机的压力全部排出后,立即停止电机工作,确保空压机能够缓缓停机。
最后切断电源,并排出润滑油及打开所有分离器的排泄阀。
停止注油器和润滑油泵工作。
若空压机工作环境温度较低,需将冷却水全部放掉,以防结冰损坏气缸等部件。
紧急停机步骤
若出现异常声响或振动、排气压力超过安全阀设定压力、排气温度超过100度等紧急情况,可直接按下“停止”按钮,无需先卸载。
其他注意事项
在停机前,应将负载降到最低,确保机器停止运行后再切断电源。
关闭空压机后,需确认内部压力已泄放完毕,再断开电源,以确保安全。
对于离心空压机,在计划停机时,需先关闭出口阀,使压缩机与工艺系统切断,然后进行自我循环,同时减速汽轮机,避免喘振。
根据这些步骤,可以有效确保空压机在正常或紧急情况下的安全停机,减少设备损坏和意外风险。建议在实际操作中严格按照这些步骤执行,并在停机后对设备进行全面检查,确保设备处于良好状态。