PLC（可编程逻辑控制器）本身无法进行编程的原因主要归结于以下几点：
硬件结构限制
PLC的硬件结构包括中央处理器、输入输出模块、通信模块等，这些模块并不具备编程功能。中央处理器负责执行预先编写的程序，并根据输入信号的状态控制输出信号。由于硬件的限制，PLC无法像通用计算机那样进行编程。
高度稳定性要求
PLC用于控制自动化系统，对稳定性和可靠性要求非常高。编程可能会引入错误和故障，从而降低PLC的稳定性。为了确保系统的稳定性和可靠性，PLC的软件通常由专业工程师和技术人员进行编程，避免了非专业人员引入错误和故障的可能性。
编程环境限制
PLC使用特定的编程语言，如Ladder Diagram（梯形图）或Function Block Diagram（功能块图），这些编程语言是专门为PLC设计的，以便操作员可以通过图形化的方式更容易地理解和编写控制逻辑。因此，编写PLC程序需要使用专门的PLC编程软件，而不是一般的编程语言环境。
连接问题
PLC需要通过电缆或网络与计算机连接。如果连接不正确，PLC可能无法被正确识别，从而无法进行编程。需要确保连接正确，并检查电缆或网络是否正常工作。
软件问题
编程软件可能存在问题，例如版本不匹配、软件损坏等。这会导致无法正常打开或使用编程软件，从而无法进行PLC编程。
硬件故障
PLC硬件出现故障，如存储器故障、CPU损坏等，也会影响PLC的正常运行，从而使其无法进行编程。
权限设置
有些PLC系统可能设置了权限限制，只有经过授权的用户才能进行编程操作。如果没有相应的权限，就无法进行编程。
写保护
PLC可能具有写保护功能，阻止写入程序到其内存中。在这种情况下，需要检查PLC的设置并将写保护功能关闭。
内存溢出
如果程序的大小超过了PLC内存的容量，那么编程将无法写入。此时需要检查程序的大小，并采取适当的措施来减小程序的体积。
软件版本不匹配
如果PLC编程软件的版本与PLC固件版本不兼容，可能会导致无法写入程序。在这种情况下，需要确认软件和固件版本是否匹配，并根据需要更新软件或固件。
综上所述，PLC本身无法进行编程的原因主要是由其硬件结构限制、高度稳定性要求、编程环境限制、连接问题、软件问题、硬件故障、权限设置、写保护、内存溢出和软件版本不匹配等多种因素导致的。解决这些问题通常需要专业的工程师和技术人员进行诊断和修复。