机床现场编程程序 是指根据工件加工要求和机床特性，由机床操作人员或编程人员通过编程软件编写的一段指令序列。这段程序用于控制机床自动化地进行加工操作，包括切削轨迹、进给速度、刀具切削参数等。现场编程程序与传统离线编程相比，具有更高的灵活性和实时性，能够快速适应工件的变化和市场需求。
具体来说，机床现场编程程序包括以下内容：
工件几何描述：
需要包含工件的尺寸、形状、位置等信息。
加工参数设置：
包括刀具半径、切削速度、进给速度、切削深度等。
移动轴的位置、速度和加速度：
控制机床如何移动和加工工件。
选择切削工具：
根据加工需求选择合适的刀具。
刀具进给：
控制刀具的进给速度和方式。
G代码和M代码：
这些代码是标准化的语言，用于表示机床的各种动作和操作，如移动、切削、进给等。
通过编写这些程序，可以实现对机床的精确控制，从而提高加工精度和效率。现场编程程序的应用使得机床能够更灵活地应对不同的加工任务，满足市场的多样化需求。