在UG软件中进行平面铣削，可以使用以下程序和方法：
使用UG软件的CAM模块
创建一个新的零件文件，并在“模型”模块中使用绘图工具创建斜平面的草图。
在“铣削”模块中选择“面铣削”操作，并将斜平面的草图作为铣削目标。
设置合适的刀具和切削参数，如切削深度、进给速度等，并生成铣削路径。
使用模拟功能预览铣削过程，并根据需要调整路径。
最后，将生成的数控编程代码（如ISO或Fanuc格式）传输到数控机床进行实际加工。
平面铣削的基本步骤
创建几何体，包括部件边界、毛坯边界和底面。
选择合适的刀具，并设置刀具半径。
设置操作参数，如切削深度、进给速度、切削模式等。
生成刀具轨迹，并进行模拟验证。
将生成的刀具轨迹程序输入到数控机床的操作系统中进行实际加工。
其他相关命令和操作
使用UG软件中的刀具路径生成命令，如Contour Milling（连续铣削）和Pocket Milling（非连续铣削），来设定初始点、切削方向、刀具半径等参数，生成适合的刀具路径。
使用UG的CAD模块进行建模，或导入其他格式的模型文件。
在CAM模块中创建加工工序，定义加工区域，并选择合适的刀具和切削参数进行平面铣削。
导出NC代码，并进行后续的刀具路径优化和修正，最后进行加工实施和质量检验。
通过以上步骤和命令，可以在UG软件中完成平面铣削的编程和加工。建议在实际应用中，根据具体的加工需求和零件特点，选择合适的刀具和参数，并进行充分的模拟验证，以确保加工质量和效率。