金矿石浮选程序主要包括以下几个步骤：
加药：
向矿浆中加入捕收剂和起泡剂等浮选药剂，增强金与其他矿物表面的疏水性差异，使金更容易附着在气泡上浮出。
充气搅拌：
向矿浆中通入空气，形成大量气泡，金附着在气泡上浮至液面，从而实现金与其他矿物的分离。
刮泡：
将带有金的泡沫刮出，收集后进一步处理。这一过程可以重复进行，以提高金的回收率。
脱水：
通过浓缩机、过滤机等设备对选别后的精矿进行脱水处理，降低精矿的水分含量，便于后续的冶炼提纯。
干燥：
使用干燥设备对脱水后的精矿进行干燥处理，得到最终的金精矿产品。
此外，根据金矿石的具体性质和选矿需求，还可以采用不同的浮选工艺流程，例如：
浮选+氰化浸出：常用于处理含有少量金银的硫化矿，先对金矿进行浮选，得到的少量精矿再进行氰化浸出。
浮选+精矿焙烧+浸出：一般用于难溶的金砷矿石、金锑矿石等矿石的处理，借助焙烧除去有害元素，防止其损害氰化浸出。
浮选+浮选精矿火法处理：适用于大多数含金银的硫化矿石，金银进入与其密切伴生的铜、铅等矿物中，最终将浮选得到的精矿冶炼提纯。
浮选+中矿或尾矿氰化+精矿焙烧氰化：适用于处理含有黄铜矿、确化金、磁黄铁矿及其他硫化物的石英硫化矿，通过焙烧暴露金银，再进行氰化浸出。
氰化+尾矿浮选：原矿氰化不能将某些含金银的硫化矿中的金银完全回收，因此需要浮选氰化后的矿渣，以提高金银回收率。
这些流程的选择及生产线配置应根据实际情况来定，以确保高效、经济地回收金。