刮磁粉的程序通常包括以下几个步骤：
预处理
将构件表面的油脂、涂料以及铁锈等去掉，以免影响磁粉附着在缺陷上。
磁化
选用适当的磁化方法和磁化电流，接通电源，对构件进行磁化。
施加磁粉
按所选的干法或湿法施加干粉或磁悬液。干法包括将磁粉直接撒在被磁化的工件表面上，然后用刷子或干布轻轻刷去多余的磁粉，使磁粉均匀分布在表面。湿法则是将磁粉悬浮在液体中，然后浇在被磁化的工件表面，再用刷子或布擦拭，使磁粉均匀覆盖。
观察记录
用非荧光磁粉擦伤时，在光线明亮的地方，用自然光或灯光进行观察；用荧光磁粉擦伤时，则在暗室等暗处用紫外灯进行观察，记录磁痕的形状和位置。
后处理
根据需要，可以对磁粉检测后的表面进行进一步的处理，如清洗、干燥等。
建议
选择合适的磁粉类型：根据被检测物体的材质和要求选择合适的磁粉类型，以确保磁粉能有效地附着在缺陷上。
控制磁化强度：磁化强度应适中，既能有效显示缺陷，又不至于损坏被磁化的表面。
均匀施加磁粉：确保磁粉均匀分布在被检测物体表面，以便准确显示缺陷的位置和形状。
仔细观察：在观察磁痕时，应选择合适的光照条件，以便清晰地看到磁痕的细节。
通过以上步骤，可以有效地进行磁粉检测，确保检测结果的准确性和可靠性。