轻钢结构制作程序主要包括以下几个步骤：
材料检验与堆放
对进场的钢材进行质量检验，包括材质、规格等。
将材料分类堆放，确保材料的安全和便于管理。
矫正
对不平整或变形的钢材进行矫正，确保其平整度和尺寸精度。
号料
根据设计图纸进行号料，预留切割、加工和焊接收缩余量。
切割
使用切割机对钢材进行切割，包括火焰切割、等离子切割等。
切割后检查切割面，确保无裂纹、分层和大于一毫米的缺棱。
成型
对切割后的钢材进行成型加工，如折弯、卷制等。
加工
对成型后的钢材进行进一步的加工，如钻孔、攻丝等。
制孔
在钢材上制孔，确保孔的位置和尺寸准确无误。
装配
将加工好的钢材进行装配，确保各部件的连接紧密、牢固。
焊接
对装配好的钢材进行焊接，包括点焊、缝焊、埋弧焊等。
焊接过程中要进行适当的矫正和打磨，确保焊接质量。
后处理
对焊接后的钢材进行后处理，如除锈、涂装等。
总体试验
对完成的钢结构进行总体试验，包括强度测试、密封性检查等。
除锈与油漆包装
对钢结构进行除锈处理，然后进行油漆涂装，最后进行包装。
库存与出厂
将完成的产品入库，等待出厂销售或运输。
建议在实际制作过程中，各步骤应严格按照工艺要求进行，确保每一步骤的质量，以保证最终产品的性能和安全性。