机床滚花可以使用以下程序和方法：
普通螺纹刀+宏程序
可以采用滚花刀或普通的螺纹刀配合宏程序来完成滚花加工。滚花的原理可以类比为八字油槽的加工原理，即假定工件直径为无穷大时的花纹垂直截面。
数控加工技术（CAM软件）
弧度滚花的程序编程是一种数控加工技术，用于在工件表面上制造滚花纹理。编程过程包括设计花纹、转换为机床指令、编写机床程序以及机床加工。可以使用CAD软件或专门的滚花设计软件进行设计，确定花纹的形状、大小、间距等参数，然后将这些参数转换为机床能够识别的指令，如G代码或M代码。
G代码编程
选择合适的编程软件（如G代码编程软件或CAM软件），根据滚花的要求确定切削路径和切削参数，然后编写G代码。常用的G代码包括G00（快速定位）、G01（线性插补）、G02（顺时针圆弧插补）和G03（逆时针圆弧插补）等。
宏程序
对于一些特定的滚花加工，可以通过编写宏程序来实现。例如，多头螺纹车削功能车网纹花，可以将网纹看成正反交错的多头螺纹，并通过宏程序实现一次装夹完成所有工步，从而保证加工精度。
建议
选择合适的编程工具：根据具体的加工需求和机床类型，选择合适的编程软件和工具，如CAD、CAM软件或专用的宏程序编辑器。
精确设计花纹：在设计花纹时，需要考虑滚花的大小、间距、形状等因素，以确保加工出的花纹符合要求。
调试和检查代码：在生成代码后，务必进行调试和检查，确保代码的正确性和可靠性，可以通过模拟运行或在机床上进行试切来验证。
通过以上方法，可以选择合适的程序和方法来实现机床滚花加工。