线切割不走程序可能有以下几个原因：
编程技术不熟练：
线切割编程是一项较为复杂的技术，需要掌握相关的编程语言和算法。如果对编程技术不熟悉，就难以正确编写线切割程序。
参数设置错误：
线切割需要设置一系列参数，如切割速度、脉冲频率、电极形状等。如果参数设置错误，就会导致切割效果不理想或者无法进行切割。
材料选择不当：
线切割适用于许多不同类型的材料，如金属、塑料等。不同材料的切割参数和工艺是不同的，如果选择了不适合的材料，就无法进行切割。
设备故障：
线切割机器需要保持良好的状态才能正常工作。如果设备出现故障，如电源问题、电线接触不良等，就无法进行线切割编程。
编程错误：
线切割编程是一项复杂的任务，需要准确地计算切割路径和参数。如果编程过程中出现错误，例如错误的坐标输入、错误的切割顺序或参数设置不当等，就会导致编程无法上机。
机器故障：
线切割机器的硬件故障也可能导致编程无法上机。例如，电路板损坏、电机故障、传感器故障等问题都可能导致机器无法正常工作。
软件问题：
线切割编程通常需要使用专门的编程软件。如果软件出现问题，例如崩溃、无法打开文件、无法保存编程等，就会导致编程无法进行。
操作错误：
在生成程序后，需要检查电脑屏幕下方的X校零和Y校零，确保单板机上的校零与电脑上的校零一致。此外，还需要检查机床断丝情况，并进行相应的处理。
控制系统故障：
线切割高频进给全开可能是因为控制系统出现故障，或者机器内部出现短路、过载等情况导致的。这种情况下，建议检查控制系统和机器内部电路，确认是否有异常情况。
步进电机问题：
线切割步进电机不走是一个常见的故障，可能的原因包括电源不稳定或电压过低、步进电机驱动器损坏或设置不正确、步进电机本身损坏等。解决这些问题需要检查电源线是否连接良好，确保电源电压在规定范围内，检查驱动器的连接是否正确，并重新设置驱动器参数，以及检查步进电机本身是否损坏。
综上所述，线切割不走程序的原因多种多样，可能涉及编程技术、参数设置、材料选择、设备状态、编程错误、机器故障、软件问题、操作错误、控制系统故障以及步进电机问题。建议根据具体情况进行排查和解决，以提高线切割加工的效率和精度。