CNC工件打角度程序是指用于在数控加工中实现工件角度调整的编程方法。这些程序可以控制刀具或工件与加工路径之间的角度，以达到所需的加工效果和几何要求。以下是一些关于CNC工件打角度程序的关键点：
倒角操作
倒角是指在工件边缘或内部角落处斜切一个小角度，用于提高工件的外观质量和安全性。
在CNC加工中，可以通过编写倒角程序将其自动化，通过指定加工路径和切削参数，实现对工件的倒角加工。
角度设置指令
在数控编程CNC中，P30指令是用来设置工作台或工作台上工件的角度的指令。
通过设置P30指令，可以让数控机床按照指定的角度进行工作。
角度编程
数控车床的角度编程是一种将工件在旋转轴上进行加工的编程方法。
通过指定旋转轴的位置和旋转角度，以及切削工具的路径和深度，来实现对工件的加工。
刀具半径补偿
G40/G41/G42指令是刀具半径补偿指令，用于根据刀具的半径进行倒角操作。
进给速率指令
G94/G95指令是进给速率指令，用于定义倒角操作的进给速率。
程序坐标旋转
程序坐标旋转是指对围绕坐标系进行了旋转的位置上，执行复杂形状进行加工时，可在局部坐标系上指定旋转前的形状，通过程序坐标旋转指令指定旋转角度，对旋转后的形状进行加工。
镜像指令
G指令镜像是指在切削左右对称形状时，仅以左侧或右侧的程序对另一侧的形状进行加工，可节约编程时间。
示例程序段
```cnc
G01 X10 Y20 Z5 R1 F100
```
`G01`：基本直线插补指令，用于定义倒角的直线段。
`X10`、`Y20`、`Z5`：倒角起点的坐标。
`R1`：倒角半径。
`F100`：进给速度。
建议
在编写CNC工件打角度程序时，应仔细考虑工件的几何形状、加工要求以及机床的特性。
选择合适的刀具和刀具补偿值对于确保倒角质量至关重要。
理解并正确使用角度设置指令（如P30）可以提高加工精度和效率。
通过以上步骤和示例，可以更好地理解和应用CNC工件打角度程序，以实现高效、精确的加工。