镗刀程序代码主要使用G代码和M代码进行指令输入，具体包括以下部分：
G代码
G90：绝对坐标指令，用于设置工件坐标系的原点。
G91：增量坐标指令，用于设置工件坐标系的原点。
G00：快速定位指令，将刀具移动到指定位置。
G01：直线插补指令，控制刀具沿直线移动。
G02：顺时针圆弧插补指令。
G03：逆时针圆弧插补指令。
G71：一次性镗削循环指令。
G72：多次镗削循环指令。
G76：带回退的钻孔指令，其中Q值表示回退量。
M代码
M03：主轴正转指令。
M06：换刀指令。
M08：冷却液打开指令。
M30：程序结束指令。
其他代码
S代码：用于控制主轴转速，例如S1000表示主轴转速为1000转/分钟。
T代码：用于选择刀具，例如T01表示选择1号刀具。
F代码：用于设置进给速度，例如F100表示进给速度为100mm/分钟。
示例程序代码
```gcode
G90 G54 X0 Y0 Z0； // 设置工件坐标系原点为（0, 0, 0）
G01 X100 Y100 Z10； // 从（0, 0, 0）移动到（100, 100, 10）
G71 U20 W10 Q10； // 一次性镗削，直径为20mm，每次进给量为10mm，回退量为10mm
M06； // 换刀
M30； // 程序结束
```
这个示例展示了如何编写一个基本的镗刀程序，包括初始点设置、镗削循环和换刀指令。根据具体的加工需求和机床类型，可能需要调整指令和参数。