楼面打混泥土的程序如下：
前期准备
支设好模板并捆绑钢筋，确保模板安装固定牢固，模板之间无缝隙，并将模板内的杂物清理干净。
根据设计要求确定混凝土的配合比，准备好所需的原材料如水泥、砂子、石子等，并进行抽样检验。
混凝土配置
将水泥、砂子、石子和水按配合比放入搅拌机中进行搅拌，确保搅拌均匀。搅拌时间应根据混凝土的坍落度和流动性进行调整，一般不少于1.5分钟。
搅拌好的混凝土应进行坍落度和含气量的检测，确保混凝土质量符合要求。
混凝土运输
将搅拌好的混凝土运输到施工现场，尽量缩短运输时间，确保混凝土在初凝前到达浇筑地点。
如果采用商品混凝土，应充分搅拌后再卸车，不允许任意加水，防止混凝土离析。
混凝土浇筑
将混凝土倒入模板中，使用振动棒或其他振捣设备进行振捣，确保混凝土密实无气泡。浇筑高度一般不得超过2米，超过2米时应采取相应措施防止离析。
浇筑过程中要注意观察模板及预埋件有无移位，发现问题及时停止浇筑并进行处理。
对于梁板混凝土，应先浇筑梁混凝土，从梁柱节点部位开始，确保节点部位振捣密实，再与板一起浇筑，避免出现冷缝。
振捣与找平
振捣持续时间应使混凝土表面产生浮浆，无气泡，不下沉为止。振捣器插点呈梅花形均匀排列，移动位置的距离应不大于40cm，确保不漏振，不过振。
振捣完成后，可使用木抹子等工具进行找平，确保混凝土表面平整。
养护
混凝土初凝后终凝前，使用木抹子等工具进行压光，使混凝土表面密实。
混凝土终凝后，进行洒水养护或保温养护，养护时间通常为28天。养护期间要保持适宜的湿度和温度，以确保混凝土的强度和质量。
拆模与验收
养护期满后，进行拆模，检查混凝土表面质量，确保无裂缝、麻面等现象。
拆模后，进行质量验收，确保混凝土结构符合设计要求。
通过以上步骤，可以确保楼面打混泥土的质量和进度。建议在施工过程中严格按照流程操作，并进行必要的检查和记录，以便于后续的质量追溯和改进。